礦產資源開采過程中產生大量廢水，特別是硫鐵礦山酸性廢水由于酸度高(pH值一般為1.5~2.5)、含有多種高濃度的重金屬離子(如Cu、Zn、Cd、As、Mn等），嚴重污染環境。為落實國家的節能減排目標，實現工業酸性廢水達標排放，酸性廢水技術改造項目日益增多。設計采用高效底泥循環回流技術(HDS技術)處理井下酸性廢水，出水達到GB8978—1996《污水綜合排放標準》中一級排放標準的要求，部分出水回用于企業選礦生產，將大大減少廢水排放量，降低企業水消耗量。目前，HDS技術代表了治理工業酸性廢水的前沿發展水平。

      統石灰中和法(LDS工藝)雖然工藝簡單、成本低，但存在沉淀底泥含水率高，污泥處理費用大，污泥濃度較低導致管道易結垢等一系列問題，大大限制了該工藝的連續運行時間和應用范圍。

      限制了該工藝的連續運行時間和應用范圍。HDS工藝是LDS工藝的革新和發展。HDS工藝在LDS工藝的基礎上融入了晶種循環處理技術，即底泥回流系統；增加了藥劑/底泥混合系統，可以促進中和藥劑顆粒在回流沉淀物上的凝結，從而增加沉淀顆粒粒徑和污泥密度。很大程度上克服了LDS工藝結垢嚴重、石灰消耗量大、易堵塞管道及污泥密度低、操作環境惡劣等一系列缺點，成為其最佳的先進實用替代技術。HDS與LDS比較具有以下優勢院

      (1)處理同體積酸性廢水HDS可減少石灰消耗5%~10%。

      (2)在原有水處理設施基礎上將LDS改造HDS，可提高水處理能力1~2倍。

      (3)HDS法產生的污泥固含率高（20%~30%)，污泥體積是LDS法的1/20~1/30。

      (4)HDS法能夠延緩設備、管道的結垢。

      (5)LDS通常為手動操作，而HDS法為全自動化操作。

      通過對比，HDS工藝具有LDS工藝無法比擬的優勢，對于類似本項目廢水量較大、可用土地面積較小的企業來說尤為合適，